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机器在正常印刷时，由于输纸头、前规、拉规、输纸系统及前规检测系统出现故障，几张甚至十几张纸或白纸板，进入压印滚筒与橡皮滚筒之间造成骤然停车，称为闷车。
一、一般进纸闷车的原因有以下几种１．输纸头与输纸台板之间，机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙没有调节好。
一般印刷用纸宽度小于５．５mm的纸过二不过三，大于５．５mm的纸过三不过四。
或者光电双张控制器失灵及没有调节到位，造成双张多张。
２．输纸台板前端压纸片高度调节不合适，一般为３张印刷用纸的厚度。
３．前规光电检测失灵：印刷机在正常工作时，如果纸张到达前规是早、迟、歪斜、缺角、卷边、缺纸，光电检测马上命令前规停止摆动，以防纸张再进入滚筒。
同时摆动递纸牙张牙不叼纸，机器减速、滚筒离压、着版墨辊抬起、传水辊、墨辊停止摆动。
如果电气控制线路失灵就很容易将一叠纸轧入压印滚筒和橡皮滚筒之间，造成闷车。
４．输纸操作人员擅离工作岗位，当输纸异常时没有及时处理，这是产生进纸闷车的常见的原因。
５．在二次印刷时，特别是铜版纸印刷品，由于采用大墨量印刷，虽然有喷粉处理，也极易造成粘连，而操作工在输纸处上纸时，没有做透松纸张处理，容易造成一叠粘连纸轧进机器滚筒里。
６．输纸头及各部件没有调整好，输纸异常，也是容易发生闷车。
７．由于纸堆不平，纸堆下面四周垫平纸堆用的塞木块、拆纸条等物件没有及时处理；随时有可能随纸输到前规处，轧入滚筒，造成闷车。
８．大部分进纸闷车事故是人为造成的，主要是操作工责任心不强，工作马虎，擅离工作岗位造成的，因此，要加强班组管理。
校准在哪一个水平，对印刷企业有甚么分别，又将有甚么影响？
很少印刷企业会认真思考。
况且，要回答亦没有一个简单答案。
事实上，部分印刷企业采用色彩管理和数码打稿，主要希望节省成本，在减除菲林和打稿后，有一个更大的降价空间。
对这些印刷企业而言，校准与否并不重要，反正只要客户肯收货，好连数码打稿也不用准备。
不过，如果印刷企业采用色彩管理和数码打稿的原因，是希望有一个更稳定的样张，可以配合CtP技术来提高生产质量，则怎样进行校准，便必须认真对待。
数字半色调大体上和传统半色调相似，在数字半色调中用计算机代替了胶片和半色调网屏，将数字连续图像采用数字图像处理技术“搅乱”其像素从而创建半色调。
基于一系列数字公式的计算机算法是将图像半色调化的核心，当然一些对应于调频网，也有一部分对应于调幅网。
印刷工业在总体上是从胶片技术转到数字途径的先行者，计算机技术用于半色调领域将提供给我们更多的控制和实验的机会。
桌面出版和Postscript科技开创了数字化图像复制的新途径，数字图像常常用扫描仪来获得，有时也来源于数码相机。
当我们生产一幅半色调图像时，有两个因素起着重要的作用，即扫描仪的品质和用于终输出的印刷机的性能。
它们决定着半色调网点的大小和被创建的半色调的灰度级数量。
传统半色调的产生需要半色调化的图像放置于照相机的拷贝扳上，让一束强光投射到它上面，图像的高光区反射更多的光线，而暗调区域吸收更多的光线。
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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
”外语教学与研究出版社有限责任公司印制部主任郑志业向记者评价。
化学工业出版社总编室副主任郑媛媛告诉记者：“自2013年参与示范项目以来，化工社共有400余种图书入选项目名单，其中240种图书获得了资助，这部分资金被用于挑选印企、奖励编辑，大大调动了编辑和印厂的绿色印刷积极性。
”　　外研社、北京出版集团有限责任公司是早参与该项目的两家出版单位，经过7年的深度参与和积极推动，其在北京地区印制的青少年读物已经基本实现了绿色印刷。
北京利丰雅高长城印刷有限公司是首批参与北京市绿色印刷工程的印刷企业，7年来入选青少年绿色印刷书目达1400多种，获得奖励资金近600万元。
该公司总经理郭健告诉记者：“推行绿色印刷增加了企业的经营成本，而政府的补贴措施在一定程度上减轻了企业负担，兼顾了企业的利益。
”　　鸿博昊天科技有限公司同样如此，近两年来该公司共有40余种青少年图书参与示范项目，得到40余万元的奖励资金。
总经理刘春艳告诉记者：“扶持资金不仅缓解了企业的压力，更是对企业的一种认可，鼓励企业更好地投入到绿色印刷的生产中。
”　　日濡月染 杠杆效应更加明显　　日濡月染，终有回甘。
在北京市绿色印刷工程——youxiu青少年读物绿色印刷示范项目的撬动下，绿色印刷逐渐成为出版印刷产业链上下游的共识。
当前，北京市绿色印刷企业达到178家;外研社、化工社、北京出版集团、中国少年儿童新闻出版总社等在京出版社在选择合作印厂时，已经将绿色印刷资质作为印企的必要资质或加分项。
回想项目推行之初，由于读者对绿色印刷的认知程度不高，绿色印刷工艺复杂、原辅材料成本高，出版社、印刷企业参与青少年读物绿色印刷的主动性并不高。
“通过大力的宣传、政策的引导、资金的扶持，在帮助企业降低绿色印刷成本的同时，充分鼓励调动了出版物印刷产业链上下游参与的积极性，绿色印刷工程项目在市场发挥的杠杆效应开始凸显。
”张书利告诉记者。

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行业咨询：
这种在半色调网点模内的分法代表了打印机可以达到的小的精度，被称为设备的像素。
随着每个半色调网点模内打印模块的增加，半色调网点的品质也会提高。
半色调网点模必须是统一的并且能够比较准确的适合于其它网点模，公式的结果可能是非整数值，但其数值应该是整数，打印机的精度不能小于设备像素，所以网点模的创建依赖于设备内的Postscript解释语言。
调幅网和调频网过去１００多年来，彩色印刷都是基于半色调网屏的，传统的半色调网点通过网点本身大小变化来表示不同的阶调值，半色调网点模内的单个点在调子变暗是增大，在调子变亮时减小，但网点的中心间距是不变的，网点放置的空间位置由网屏线数来控制。
网屏线数越高，图像越趋于连续，裸眼在６０l可以看见网点，而当超过１５０l 时则不能看出半色调网点。
对于激光打印机来说，它用图像元素的一个矩阵来创建半色调网点，用激光打印机的分辨率除以网屏线数可以得到所要的矩阵，设备像素增大的时候半色调网点的质量就会跟着提高。
输出设备的灰度级由每英寸的元素数和网屏线数来决定。
例如：一个分辨率为１２００dpi的激光打印机，如果用１５０l的网屏，输出后每英寸将包含６４个图像元素。
因此，每个网点由具有６４个图像元素的半色调网点模所构成，而８×８的网点会产生６４个灰度级。
有理和无理正切网屏有理正切网屏包括一些半色调网点模，它们总是保持同一大小和形状，在整幅图像中保持调子的统一，其缺点是网屏线数和角度受输出分辨率的影响和限制。
除非利用较大的网点模并且以低网线数打印，在此情况下很难避免莫尔纹人工过程的影响。
无理正切网屏利用大小和形状不统一的网点模，它们允许以任意网屏角度和网线数的组合来描述网点，预先设定的点的函数来实现不同阶调网点的安排。
传统印刷是通过将网格中的网点安排在直线上而起到体现复制品的作用，以网点大小的变化来表现不同的密度层次，每英寸的行数常被称为网频的LPI或每英寸的线数，对于许多印刷工序而言，大面积的网点是非常重要的。
5. 网纹辊太细，供油量不足。
解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。
对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。
二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘主要原因：1. 紫外光强度不够。
2. 紫外灯管老化、强度减弱。
3.UV光油贮存时间过长。
4. 不参与反应的稀释剂加入过多。
5. 机器速度过快。
解决办法：在固化速度要求小于0．5s的情况下，必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。
必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上、发花主要原因：1.UV光油粘度小、涂层太薄。
2. 油墨中含调墨油或燥油过多。
3. 油墨表面已晶化。